RU EN

Производство сопутствующей продукции

Сапонит как добавка для бетонов

Одним из способов применения сапонита является производство продукции, применяемой в качестве минеральной добавки к бетонам.

На сегодняшний день на территории Ломоносовского горно-обогатительного комбината АО «Севералмаз» совместно с Северным (Арктическим) Федеральным университетом им. М. В. Ломоносова проводятся работы по созданию технологии получения минеральной добавки для бетонов на основе глинистого материала с содержанием сапонита в количестве до 60 %. Этот материал представляет собой вторичный продукт алмазообогатительного предприятия.

Как показали предварительно проведённые исследования, данное вещество в высокодисперсном состоянии проявляет способность значительно повышать эффективность получаемых бетонов за счёт оптимизации процесса структурообразования на этапе приготовления растворной (бетонной) смеси и набора прочности композитов.

Фото: Образцы сапонитсодержащих материалов

Отличительной особенностью высокодисперсной минеральной добавки является способность влиять на водоцементное отношение растворной (бетонной) смеси, что обеспечит возможность регулирования удобоукладываемости смеси и плотности матрицы бетонного композита.

Способность сапонита регулировать содержание водной фазы в процессе приготовления и твердения бетона, а также выступать в роли пуццоланового компонента позволит оптимизировать процессы структурообразования бетонной смеси, регулировать сроки схватывания и набора прочности.

Введение минеральной добавки в бетонную смесь позволит снизить расход самого дорогостоящего компонента — цемента, при сохранении свойств готовой продукции, что особенно актуально для северных регионов, где отсутствуют собственные цементные заводы.

Экономический эффект

Применение минеральной добавки с содержанием сапонита для бетонов сопровождается следующими преимуществами:

  • Экологическая чистота и безопасность: добавка не содержит вредных химических соединений.
  • Простота введения в систему и возможность регулирования подвижности растворной смеси.
  • В процессе твердения добавка оптимизирует структурообразование бетонной смеси за счёт регулирования содержания водной фазы и синтеза гидросиликатов дополнительной генерации, что повышает прочность бетонного композита.
  • Снижение клинкерной составляющей в бетоне благодаря способности сапонита образовывать кристаллы тоберморита, что уменьшает расход цементного вяжущего и формирует плотную кристаллическую структуру.
  • Повышение физико-механических характеристик: прочность, морозостойкость и водонепроницаемость готового изделия.
  • Снижение расхода вяжущего до 15 % (в зависимости от класса бетона).
  • Замена дорогих (часто импортных) химических добавок на экологичный отечественный продукт.
  • Регулировка подвижности и удобоукладываемости смеси на всех стадиях: приготовления, укладки, начала твердения.
  • Увеличение прочности на сжатие готового изделия в 1,3–2,0 раза.
  • Достижение марки морозостойкости не ниже F150 и марки водонепроницаемости не ниже W6.

Продукт ранее не выпускался и имеет стратегическое значение для российской экономики в текущих геополитических условиях. Его разработка и выход на рынок решают задачи импортозамещения, сырьевой и технологической независимости строительной отрасли, а также создают условия для бесперебойного обеспечения отечественными добавками производителей стройматериалов.

Строительная добавка для изготовления тротуарной плитки

На сегодняшний день получен сертификат соответствия для использования сапонита в качестве добавки для изготовления тротуарной плитки с замещением бетона до 50%.

Строительная добавка в бетон

На сегодняшний день получен сертификат соответствия для использования сапонита в качестве добавки для бетона с замещением цемента до 20%.

Процесс
Во многом эффективность работы предприятия
обеспечивает новый автопарк
Перейти в раздел